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卷板機(jī)是一種用于將金屬板材（如鋼板、鋁板等）通過(guò)不斷彎曲變形、加壓等方式加工成筒形、弧形或其他曲面形狀的專用設(shè)備。卷板機(jī)的功能作用是通過(guò)上輥、下輥或側(cè)輥的協(xié)同運(yùn)動(dòng)，對(duì)板材施加壓力，不斷卷曲，使其產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到所需的曲率半徑和形狀精度。

三輥卷板機(jī)是一種通過(guò)三個(gè)輥輪對(duì)金屬板材（不銹鋼、碳鋼等）進(jìn)行彎曲加工的通用設(shè)備，其通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪減速器，使下輥同步旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生扭矩，上輥升降或傾斜實(shí)現(xiàn)板材均勻彎曲。三輥卷板機(jī)基于三輥滾彎成型原理，通過(guò)上下輥與側(cè)輥的相互配合運(yùn)動(dòng)，使金屬板材在輥壓作用下逐漸彎曲，形成圓形、圓錐形或弧形工件。

      

三輥卷板機(jī)的六大分類特點(diǎn)

三輥卷板機(jī)作為金屬板材彎曲成型的重要設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，類型多樣化?，在石油化工、船舶制造、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等眾多工業(yè)領(lǐng)域扮演著關(guān)鍵角色。其種類繁多，通?？筛鶕?jù)輥輪的布局方式、運(yùn)動(dòng)特性及預(yù)彎能力等進(jìn)行分類，主要包括：對(duì)稱式、非對(duì)稱式、垂直下調(diào)式、水平下調(diào)式、弧線下調(diào)式以及上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)。每種類型各有千秋，適用于不同的加工需求。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該機(jī)型為經(jīng)典的布局形式，三個(gè)輥輪呈“品”字形分布。上輥位于頂部，可通過(guò)絲桿/蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直升降；兩個(gè)下輥固定在機(jī)架底部，平行布置，為主要驅(qū)動(dòng)輥，負(fù)責(zé)提供板材彎曲所需的扭矩。上輥在兩下輥的對(duì)稱中心線上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。
• 適用場(chǎng)景：特別適用于超長(zhǎng)規(guī)格的罐體、管道等對(duì)直線度要求較高的工件卷制。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造成本較低，操作直觀，適用范圍廣。
  • 缺點(diǎn)：不具備預(yù)彎功能，卷圓完成后工件兩端會(huì)殘留較大的直邊（通常為板厚的6-20倍），需額外配備壓邊設(shè)備或進(jìn)行后續(xù)處理，增加了工序和成本。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上輥位置偏向一側(cè)下輥。其中，與上輥同側(cè)的下輥可垂直升降，另一側(cè)下輥則通常設(shè)計(jì)為傾斜升降或固定。這種不對(duì)稱布局使其具備單邊預(yù)彎能力。若需對(duì)板材兩端均進(jìn)行預(yù)彎，則需將板材調(diào)頭重新裝夾定位。主要適用于中薄板材的加工。
• 適用場(chǎng)景：中薄板材加工，尤其適合僅需單邊預(yù)彎或頻繁進(jìn)行小批量、多品種單邊預(yù)彎工件的場(chǎng)合。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：操作相對(duì)靈活，維護(hù)較為便捷，能解決對(duì)稱式卷板機(jī)無(wú)法單邊預(yù)彎的問(wèn)題。
  • 缺點(diǎn)：由于上輥偏置，板材在卷制過(guò)程中受力不如對(duì)稱式均勻，對(duì)操作人員調(diào)整板材角度的經(jīng)驗(yàn)要求較高，且對(duì)于厚板或大尺寸板材的適應(yīng)性較差。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上輥固定不動(dòng)，兩個(gè)下輥均可獨(dú)立或同步進(jìn)行雙向（向上或向下）垂直升降。這種結(jié)構(gòu)使得板材在上下料及卷制過(guò)程中更為方便，并能實(shí)現(xiàn)雙向預(yù)彎。預(yù)彎和卷圓工序可在一次連續(xù)進(jìn)料中完成，提高了板材加工效率。適用于中薄至厚板材。
• 適用場(chǎng)景：中薄至厚板材的高效卷制，尤其適合需要頻繁進(jìn)行雙向預(yù)彎的批量生產(chǎn)場(chǎng)合，能有效節(jié)約加工時(shí)間。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：支持雙向預(yù)彎，減少加工工序和時(shí)間，上輥固定使得機(jī)床剛性較好，適合較厚板材的加工，生產(chǎn)效率高。
  • 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本高于對(duì)稱式；上輥固定可能對(duì)某些特殊形狀工件的適應(yīng)性稍遜。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上輥可垂直升降，兩個(gè)下輥則通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)（如絲桿、液壓缸等）實(shí)現(xiàn)水平方向的靠近或遠(yuǎn)離上輥的運(yùn)動(dòng)。
• 適用場(chǎng)景：適用于各種厚度板材的卷制，尤其在中等厚度及厚型板材的卷制中表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性，能滿足一定的預(yù)彎需求。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：下輥水平移動(dòng)，便于板材的裝卸和對(duì)中，可實(shí)現(xiàn)雙向預(yù)彎，適用范圍較廣。
  • 缺點(diǎn)：相比垂直下調(diào)式，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜度可能更高，水平移動(dòng)的精度控制對(duì)設(shè)備整體性能有一定影響。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上輥通常為固定旋轉(zhuǎn)（或由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)）。兩個(gè)下輥并非垂直或水平移動(dòng)，而是圍繞一個(gè)固定的中心軸線作弧線軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。這種獨(dú)特的弧線運(yùn)動(dòng)方式有助于改善板材在卷制過(guò)程中的應(yīng)力分布，也能實(shí)現(xiàn)雙向預(yù)彎。
• 適用場(chǎng)景：主要適用于厚度80mm以下的板材卷制，由于其特殊的運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)于厚板的卷制在一定程度上能減少起皺和裂紋傾向，提升成形質(zhì)量。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：獨(dú)特的弧線升降運(yùn)動(dòng)有利于厚板卷制時(shí)的應(yīng)力釋放和成形質(zhì)量提升，能實(shí)現(xiàn)雙向預(yù)彎。
  • 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)和制造難度較大，成本較高，下輥弧線運(yùn)動(dòng)的軌跡控制和同步性要求嚴(yán)格。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)（又稱上輥十字移動(dòng)式卷板機(jī)）結(jié)合了上輥的垂直運(yùn)動(dòng)和水平橫向移動(dòng)（十字交叉方向）。上輥不僅能像傳統(tǒng)機(jī)型一樣垂直升降，還能沿水平方向移動(dòng)一定距離。這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)賦予了其高靈活性和預(yù)彎能力。
• 適用場(chǎng)景：能夠?qū)崿F(xiàn)非常靈活的雙向預(yù)彎甚至無(wú)直邊預(yù)彎（配合合適的工藝），特別適用于對(duì)預(yù)彎質(zhì)量要求高、板材厚度較大（通常在80-100mm左右，具體視型號(hào)而定）或需要進(jìn)行復(fù)雜曲面成形的場(chǎng)合。
• 優(yōu)缺點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：預(yù)彎能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)接近零直邊的卷制效果，通用性高，能適應(yīng)多種復(fù)雜形狀和厚度板材的加工需求。
  • 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制系統(tǒng)精密，制造成本和維護(hù)成本較高，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。